1000 - 3000 l/h
17 - 50 l/min
Le pompe de filtration série 1 combine une efficacité hydraulique optimisée avec une construction robuste, compacte et fiable. Il en résulte un temps de fonctionnement maximal de l'installation et une longue durée de vie, offrant les meilleures performances de sa catégorie, techniquement et économiquement. Le système de filtration est conçu et fabriqué pour la filtration de solutions chimiques et de galvanoplastie. Il est facile à entretenir et offre une hauteur d'accès idéale pour le nettoyage.
1200 - 10000 l/h
20 - 167 l/min
Le pompe de filtration série 3 combine une efficacité hydraulique optimisée avec une construction robuste, compacte et fiable. Il en résulte un temps de fonctionnement maximal de l'installation et une longue durée de vie, offrant les meilleures performances de sa catégorie, techniquement et économiquement. Le système de filtration est conçu et fabriqué pour la filtration de solutions chimiques et de galvanoplastie. Il est facile à entretenir et offre une hauteur d'accès idéale pour le nettoyage. > Cette série fait partie de la nouvelle génération de pompes de filtration Hendor. Découvrez toutes les nouvelles fonctionnalités et les nouveaux avantages, tels que l'alarme du filtre.
6000 - 22000 l/h
100 - 367 l/min
Le pompe de filtration série 7 combine une efficacité hydraulique optimisée avec une construction robuste, compacte et fiable. Il en résulte un temps de fonctionnement maximal de l'installation et une longue durée de vie, offrant les meilleures performances de sa catégorie, techniquement et économiquement. Le système de filtration est conçu et fabriqué pour la filtration de solutions chimiques et de galvanoplastie. Il est facile à entretenir et offre une hauteur d'accès idéale pour le nettoyage. > Cette série fait partie de la nouvelle génération de pompes de filtration Hendor. Découvrez toutes les nouvelles fonctionnalités et les nouveaux avantages, tels que l'alarme du filtre.
6000 - 36000 l/h
100 - 600 l/min
Le pompe de filtration série 15 combine une efficacité hydraulique optimisée avec une construction robuste, compacte et fiable. Il en résulte un temps de fonctionnement maximal de l'installation et une longue durée de vie, offrant les meilleures performances de sa catégorie, techniquement et économiquement. Le système de filtration est conçu et fabriqué pour la filtration de solutions chimiques et de galvanoplastie. Il est facile à entretenir et offre une hauteur d'accès idéale pour le nettoyage. > Cette série fait partie de la nouvelle génération de pompes de filtration Hendor. Découvrez toutes les nouvelles fonctionnalités et les nouveaux avantages, tels que l'alarme du filtre.
35000 - 90000 l/h
583 - 1500 l/min
Le pompe de filtration série 36 combine une efficacité hydraulique optimisée avec une construction robuste, compacte et fiable. Il en résulte un temps de fonctionnement maximal de l'installation et une longue durée de vie, offrant les meilleures performances de sa catégorie, techniquement et économiquement. Le système de filtration est conçu et fabriqué pour la filtration de solutions chimiques et de galvanoplastie. Il est facile à entretenir et offre une hauteur d'accès idéale pour le nettoyage.
Le pompe de filtration série Flex combine une efficacité hydraulique optimisée avec une construction robuste, compacte et fiable. Il en résulte un temps de fonctionnement maximal de l'installation et une longue durée de vie, offrant les meilleures performances de sa catégorie, techniquement et économiquement. Le système de filtration est conçu et fabriqué pour la filtration de solutions chimiques et de galvanoplastie. Il est facile à entretenir et offre une hauteur d'accès idéale pour le nettoyage. L'un des aspects uniques de la série Flex est qu'il est possible de placer différents médias filtrants sans modifier le système. Des cartouches filtrantes, des disques et des microfibres d'adsorption peuvent être utilisés.
500 - 2500 l/h
8 - 42 l/min
1800 - 9000 l/h
30 - 150 l/min
3000 - 14000 l/h
50 - 233 l/min
up to 3000 l/h
50 l/min
Le filtre série 1 combine une efficacité hydraulique optimisée avec une construction robuste, compacte et fiable. Il en résulte un temps de fonctionnement maximal de l'installation et une longue durée de vie, offrant les meilleures performances de sa catégorie, sur le plan technique et économique. La pompe de filtration est conçu et fabriqué pour la filtration de solutions chimiques et de galvanoplastie, facile d'entretien avec une hauteur d'accès idéale pour le nettoyage.
up to 6000 l/h
100 l/min
up to 30000 l/h
500 l/min
up to 36000 l/h
600 l/min
up to 60000 l/h
1500 l/min
Le SHX250-7ZB1-152ABP-SS-PP est un système de filtration sur mesure de Hendor. Ce système se compose d'un pré-filtre à manches combiné à un filtre principal à plaques horizontales. Ce système est conçu pour la filtration de décapants de peinture fortement alcalins. Découvrez comment les systèmes personnalisés sont créés chez Hendor.
Les médias filtrants sont utilisés pour les systèmes de filtration et les chambres de filtration. Nous fournissons des sacs filtrants, des disques filtrants, des cartouches filtrantes et des microfibres d'adsorption. Lorsque vous recherchez le bon média filtrant, vous devez prendre en compte plusieurs critères : le type de liquide, la température, le pH, le volume du réservoir et le débit du filtre propre. Découvrez comment sélectionner le média filtrant adapté à votre application. Si vous avez besoin d'aide pour choisir votre média filtrant, n'hésitez pas à contacter l'équipe Hendor.
Les buses d'agitation utilisent une conception venturi unique qui permet à de plus petites pompes de faire circuler de grands volumes de solution de réservoir. Le liquide est pompé dans la buse et sort à grande vitesse, induisant cinq fois le liquide de la solution environnante. Nos buses d'agitation sont disponibles en PP, PVDF et acier inoxydable 316.
Les crépines à panier sont conçues pour protéger les pompes contre les grosses particules entrantes. Cela permet d'éviter d'endommager gravement vos pompes, et donc de réduire les coûts de maintenance et les temps d'arrêt du processus. La crépine à panier doit être intégrée dans la tuyauterie d'aspiration de la pompe, en maintenant la vitesse du liquide en dessous de 1,5 m/sec. Sa construction en bouchon à vis permet un entretien et un nettoyage faciles. Il est important de maintenir la crépine propre pour éviter le colmatage, qui peut également endommager la pompe. Découvrez les avantages de nos crépines à panier.
Les chambres d'amorçage ajoutent une fonction d'auto-amorçage à une pompe horizontale standard. Par principe, une pompe centrifuge n'est pas auto-amorçante, en raison de sa capacité limitée à transporter de l'air. La chambre d'amorçage est initialement remplie de solution. Le temps d'amorçage dépend de la longueur/diamètre du tuyau d'aspiration. Après le remplissage initial de la chambre, la pompe se réamorce automatiquement la prochaine fois. Le débit maximal de la pompe sera réduit d'environ 20 %, par rapport à la courbe de débit publiée. La pression/tête ne sera pas affectée.
Whenever you are building a powder coating plant, you have two options when it comes to the spray tunnel pumps: a horizontal- or vertical pump.
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This pump series is specifically designed for the gas scrubbing- and the pre- treatment powder coating industry.
We are excited to announce that we have recently expanded our headquarters with an additional warehouse.
After many conversations at Surface Technology Stuttgart and Sur/Fin Atlanta, we identified the key trends which currently affect our branch.
This case study delves into how Hendor’s innovative filtration system has changed Resideo’s operations.
We are pleased to announce the appointment of Renny D. Fritz as Business Development Manager for Hendor and plating electronic in the USA and Canada.
In this blog, we elaborate on the Life Cycle Cost (LCC) of these innovative and best-in-class pumps, proving their value and minimal operational cost.
The design of the D90 vertical pump series revolutionised the market and served as an example for many pump manufacturers. And to this day, this serie...
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Our global sales director Kees Stigter talks to trade journal Finishing & Coating about the Hendor Filtration systems in a TechTalk.
Purchase and Planning team leader Patrik talks about his 30 years of working experience at Hendor.
Hendor has entered into a partnership with OTMK-Group in Turkey. Together, the companies are working to optimize the supply of high-quality chemical p...
Choosing the right filter media will lower your Total Cost of Ownership (TCO). We provide the right solution with our wide range of filter media.
In 75 years, many people have not only contributed, but more importantly have become part of our Hendor legacy. Karin, with her 40-plus years of servi...
Companies are continuously looking for cost saving measures in their silver plating shops. Hendor offers a solution with the Hendor Recovery Cell (HRC...
Our 75 year anniversary would not have been possible if it wasn't for our longtime customers. For them we are very grateful. Even more special are...
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75 years of Hendor: Marja Kaethoven, Hessel Bohncke and Paul van Ham proudly look back on the heritage they hope to pass on to the next generation.
By using the Hendor Hot Seal filtration systems, anodizing plants reduce hot seal dilution requirements by at least 10 times.
It still is pretty common to see horizontal pumps being used in scrubber applications. Hendor believes that vertical sealless immersion, dry run safe...
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Hendor provides several pump and filter solutions for aluminium anodizing. Read our recommendations and their benefits for your anodizing equipment.
Preventive maintenance is crucial for chemical pumps and filters. It prevents unexpected downtime and complete breakdown. Hendor explains the process.
Latest fabrication technologies ensure that the Hendor D16 stainless steel vertical pump range is sealless, dry-run safe, and maintenance free.
Centrifugal pumps & chemical filtration systems should be inspected weekly. Here, you find the correct way to perform the centrifugal pump inspection.
September has been special for society as well as the industry. Governments have been lifting restrictions on physical meetings and events.
It is our 73th anniversary in the surface finishing industry. We have gathered a lot of knowledge and experience about our products & customers.
As from Juli 2021, new European energy standards apply for electric motors. Hendor took measures to do its part in innovating for future generations.
The first trimester of 2021 has proven to be just as eventful as 2020. Therefore, our business director reflects on his first four months at Hendor.
Companies are continuously looking for cost saving measures in their plating shops. Hendor offers a solution with the Hendor Recovery Cell (HRC).
Hendor decided to transition its 0,12 .. 0,55 kW electric motors directly to IE3, surpassing the legal minimum of IE2.
How do our pumps & filters go from PP to an end product? Step 5: assembly and testing.
How do our pumps & filters arise from PP to an end product? Step 4: wet paint coating the electric motor.
How do our pumps & filters arise from PP to an end product? Step 3: plastic welding.
How do our pumps & filters arise from polypropylene (PP) to an end product? Step 2: mechanical machining.
How do our pumps & filters arise from polypropylene (PP) to an end product? Step 1: injection molding.
We welcome a new member to the Hendor team: Kees Stigter. He takes the role of Sales Director, and will be responsible for our global product sales.
When you buy new chemical pumps, you have to take into account the piping. We deliver all our pumps with pre-fabricated three-piece unions.
Due to the frequent use of different precious metal finishes from various electrolytes, a standard centrifugal pump is not always appropriate.
This year marks the 25th anniversary of Hendor-PE Inc.. We proudly look back at the way our partners have carried out the Hendor legacy overseas.
With decades of experience in designing pumps and filters, our engineering department creates customized specialties tailored to your demands.
Sustainability means a long product lifetime, but also the reduction of emission. We redeveloped our D110 series and replaced it with our D13 series.
The market is in need of pumps and filters which are capable of high performance. Therefore, we developed the SHX series, made out of stainless steel.
We developed filter technology that keeps the quality of the degreasing fluid constant & clean. The filter remains active longer & captures more dirt.
In order to protect both magnetic drive and mechanical seal pumps, we want to introduce our new basket strainer.
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