1000 - 3000 l/h
17 - 50 l/min
Das Filtergerät der Serie 1 kombiniert eine optimierte hydraulische Effizienz mit einer robusten, kompakten und zuverlässigen Konstruktion. Das Ergebnis ist eine maximale Betriebszeit der Anlage und eine lange Lebensdauer, die technisch und wirtschaftlich die beste Leistung ihrer Klasse bietet. Das Filtersystem ist für die Filtration von chemischen Lösungen konzipiert und gefertigt. Es zeichnet sich durch eine hohe Wartungsfreundlichkeit sowie eine ideale Reinigungszugriffshöhe aus.
1200 - 10000 l/h
20 - 167 l/min
Das Filtergerät der Serie 3 kombiniert eine optimierte hydraulische Effizienz mit einer robusten, kompakten und zuverlässigen Konstruktion. Das Ergebnis ist eine maximale Betriebszeit der Anlage und eine lange Lebensdauer, die technisch und wirtschaftlich die beste Leistung ihrer Klasse bietet. Das Filtersystem ist für die Filtration von chemischen Lösungen konzipiert und gefertigt. Es zeichnet sich durch eine hohe Wartungsfreundlichkeit sowie eine ideale Reinigungszugriffshöhe aus. > Diese Serie ist Teil der neuen Generation von Hendor-Filtern. Entdecken Sie alle neuen Funktionen und Vorteile, insbesondere den Filteralarm.
6000 - 22000 l/h
100 - 367 l/min
Das Filtergerät der Serie 7 kombiniert eine optimierte hydraulische Effizienz mit einer robusten, kompakten und zuverlässigen Konstruktion. Das Ergebnis ist eine maximale Betriebszeit der Anlage und eine lange Lebensdauer, die technisch und wirtschaftlich die beste Leistung ihrer Klasse bietet. Das Filtersystem ist für die Filtration von chemischen Lösungen konzipiert und gefertigt. Es zeichnet sich durch eine hohe Wartungsfreundlichkeit sowie eine ideale Reinigungszugriffshöhe aus. > Diese Serie ist Teil der neuen Generation von Hendor-Filtern. Entdecken Sie alle neuen Funktionen und Vorteile, insbesondere den Filteralarm.
6000 - 36000 l/h
100 - 600 l/min
Das Filtergerät der Serie 15 kombiniert eine optimierte hydraulische Effizienz mit einer robusten, kompakten und zuverlässigen Konstruktion. Das Ergebnis ist eine maximale Betriebszeit der Anlage und eine lange Lebensdauer, die technisch und wirtschaftlich die beste Leistung ihrer Klasse bietet. Das Filtersystem ist für die Filtration von chemischen Lösungen konzipiert und gefertigt. Es zeichnet sich durch eine hohe Wartungsfreundlichkeit sowie eine ideale Reinigungszugriffshöhe aus. > Diese Serie ist Teil der neuen Generation von Hendor-Filtern. Entdecken Sie alle neuen Funktionen und Vorteile, insbesondere den Filteralarm.
35000 - 90000 l/h
583 - 1500 l/min
Das Filtergerät der Serie 36 kombiniert eine optimierte hydraulische Effizienz mit einer robusten, kompakten und zuverlässigen Konstruktion. Das Ergebnis ist eine maximale Betriebszeit der Anlage und eine lange Lebensdauer, die technisch und wirtschaftlich die beste Leistung ihrer Klasse bietet. Das Filtersystem ist für die Filtration von chemischen Lösungen konzipiert und gefertigt. Es zeichnet sich durch eine hohe Wartungsfreundlichkeit sowie eine ideale Reinigungszugriffshöhe aus.
Das Filtergerät der Serie Flex kombiniert eine optimierte hydraulische Effizienz mit einer robusten, kompakten und zuverlässigen Konstruktion. Das Ergebnis ist eine maximale Betriebszeit der Anlage und eine lange Lebensdauer, die technisch und wirtschaftlich die beste Leistung ihrer Klasse bietet. Das Filtersystem ist für die Filtration von chemischen Lösungen konzipiert und gefertigt. Es zeichnet sich durch eine hohe Wartungsfreundlichkeit sowie eine ideale Reinigungszugriffshöhe aus. Ein einzigartiger Aspekt der Flex-Serie ist, dass verschiedene Filtermedien ohne weitere Modifikationen am System eingesetzt werden können. Es können sowohl Filterkerzen, Platten als auch Mikrofaseradsorption verwendet werden.
500 - 2500 l/h
8 - 42 l/min
1800 - 9000 l/h
30 - 150 l/min
3000 - 14000 l/h
50 - 233 l/min
up to 3000 l/h
50 l/min
Filterkammer Serie 1 hat eine robuste, kompakte und zuverlässige Konstruktion, die zu einer maximalen Betriebssicherheit und einer langen Lebensdauer führt. Die Serie wurde für die Filtration von chemischen Prozessen entwickelt und hergestellt und ist betreiberfreundlich mit einer idealen Höhe zum reinigen.
up to 6000 l/h
100 l/min
up to 30000 l/h
500 l/min
up to 36000 l/h
600 l/min
up to 60000 l/h
1500 l/min
Das SHX250-7ZB1-152ABP-SS-PP ist ein individuelles Filtergerät von Hendor. Dieses System besteht aus einem Schlauchvorfilter in Kombination mit einem Hauptfilter mit horizontalen Platten. Dieses System ist für die Filtration von hochalkalischen Abbeizmitteln konzipiert. Erfahren Sie, wie maßgeschneiderte Systeme bei Hendor entstehen.
Filtermedien werden in Filterpumpen und Filterkammern verwendet. Wir bieten Filterbeutel, Filterscheiben, Filterpatronen und Mikrofasern. Bei der Suche nach dem richtigen Filtermedium sollten mehrere Kriterien berücksichtigt werden: Art der Flüssigkeit, Temperatur, pH-Wert, Tankvolumen und reiner Filterdurchsatz. Erfahren Sie, wie Sie das richtige Filtermedium für Ihre Anwendung auswählen. Falls Sie Unterstützung bei der Auswahl des Filtermediums benötigen, können Sie sich gerne an das Hendor-Team wenden.
Venturidüsen nutzen das einzigartiges Venturi-Design, das es auch kleineren Pumpen ermöglicht, große Flüssigkeitsvolumen umzuwälzen. Die Flüssigkeit wird in die Düse gepumpt und tritt mit hoher Geschwindigkeit aus, wodurch das Fünffache der Flüssigkeit aus der umgebenden Lösung gefördert wird. Unsere Venturidüsen sind in PP, PVDF und Edelstahl V4A erhältlich.
Ansaugkörbe wurden entwickelt, um Pumpen vor großen Partikeln zu schützen. Dies hilft schwerwiegende Schäden an Ihren Pumpen zu verhindern und Wartungskosten zu sparen und Prozessausfallzeiten zu reduzieren. Der Siebkorb sollte in die Saugleitung der Pumpe integriert werden, um die Flüssigkeitsgeschwindigkeit unter 1,5 m/sec zu halten. Seine Schraubkappenkonstruktion ermöglicht eine einfache Wartung und Reinigung. Es ist wichtig, den Schmutzfänger sauber zu halten, um Verstopfungen zu vermeiden, die ebenfalls zu Pumpenschäden führen können. Entdecken Sie die Vorteile unserer Ansaugkörbe.
Ansaugbehälter erweitern eine horizontale Normpumpe um eine selbstansaugende Funktion. Eine Kreiselpumpe ist prinzipiell nicht selbstansaugend, da sie nur begrenzt Luft transportieren kann. Die Ansaugkammer wird zunächst mit Lösung gefüllt. Die Ansaugzeit ist abhängig von Länge und Durchmesser der Saugleitung. Nach der Erstbefüllung der Kammer wird die Pumpe beim nächsten Mal automatisch neu angesaugt. Die maximale Förderleistung der Pumpe wird im Vergleich zur veröffentlichten Förderkurve um circa 20% reduziert. Der Druck und die Förderhöhe wird nicht beeinflusst.
Nachrichten und Blogs
This recognition highlights businesses that go above and beyond in their commitment to people, innovation, and sustainability.
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How exactly can VFDs enhance pump performance and reduce operational costs?
Whenever you are building a powder coating plant, you have two options when it comes to the spray tunnel pumps: a horizontal- or vertical pump.
This pump series is specifically designed for the gas scrubbing- and the pre- treatment powder coating industry.
We are excited to announce that we have recently expanded our headquarters with an additional warehouse.
After many conversations at Surface Technology Stuttgart and Sur/Fin Atlanta, we identified the key trends which currently affect our branch.
This case study delves into how Hendor’s innovative filtration system has changed Resideo’s operations.
We are pleased to announce the appointment of Renny D. Fritz as Business Development Manager for Hendor and plating electronic in the USA and Canada.
In this blog, we elaborate on the Life Cycle Cost (LCC) of these innovative and best-in-class pumps, proving their value and minimal operational cost.
The design of the D90 vertical pump series revolutionised the market and served as an example for many pump manufacturers. And to this day, this serie...
Our new product page provides direct access to our products from stock, offering a solution to customer needs for quickly available pumps and filtrati...
In the rapidly evolving landscape of Printed Circuit Board (PCB) manufacturing, technical precision and process optimization are paramount. Discover H...
Our global sales director Kees Stigter talks to trade journal Finishing & Coating about the Hendor Filtration systems in a TechTalk.
Purchase and Planning team leader Patrik talks about his 30 years of working experience at Hendor.
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Choosing the right filter media will lower your Total Cost of Ownership (TCO). We provide the right solution with our wide range of filter media.
In 75 years, many people have not only contributed, but more importantly have become part of our Hendor legacy. Karin, with her 40-plus years of servi...
Companies are continuously looking for cost saving measures in their silver plating shops. Hendor offers a solution with the Hendor Recovery Cell (HRC...
Our 75 year anniversary would not have been possible if it wasn't for our longtime customers. For them we are very grateful. Even more special are...
Hendor ist seit dem 1. Januar 2023 eine Partnerschaft mit Galber in Mexiko eingegangen. Gemeinsam werden die Unternehmen daran arbeiten, die Versorgun...
75 Jahre Hendor: Marja Kaethoven, Hessel Bohncke und Paul van Ham blicken mit Stolz auf das Erbe zurück, das sie an die nächste Generation weitergeben...
By using the Hendor Hot Seal filtration systems, anodizing plants reduce hot seal dilution requirements by at least 10 times.
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Wir können den Klimawandel nicht länger ignorieren. Wie jeder andere Industriezweig trägt auch die Oberflächenbehandlungsindustrie...
Beide Unternehmen werden das Know-how des jeweils anderen nutzen, um Innovationen für die Zukunft zu entwickeln.
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Hendor provides several pump and filter solutions for aluminium anodizing. Read our recommendations and their benefits for your anodizing equipment.
Preventive maintenance is crucial for chemical pumps and filters. It prevents unexpected downtime and complete breakdown. Hendor explains the process.
Latest fabrication technologies ensure that the Hendor D16 stainless steel vertical pump range is sealless, dry-run safe, and maintenance free.
Centrifugal pumps & chemical filtration systems should be inspected weekly. Here, you find the correct way to perform the centrifugal pump inspection.
September has been special for society as well as the industry. Governments have been lifting restrictions on physical meetings and events.
It is our 73th anniversary in the surface finishing industry. We have gathered a lot of knowledge and experience about our products & customers.
As from Juli 2021, new European energy standards apply for electric motors. Hendor took measures to do its part in innovating for future generations.
The first trimester of 2021 has proven to be just as eventful as 2020. Therefore, our business director reflects on his first four months at Hendor.
Companies are continuously looking for cost saving measures in their plating shops. Hendor offers a solution with the Hendor Recovery Cell (HRC).
Hendor decided to transition its 0,12 .. 0,55 kW electric motors directly to IE3, surpassing the legal minimum of IE2.
How do our pumps & filters go from PP to an end product? Step 5: assembly and testing.
How do our pumps & filters arise from PP to an end product? Step 4: wet paint coating the electric motor.
How do our pumps & filters arise from PP to an end product? Step 3: plastic welding.
How do our pumps & filters arise from polypropylene (PP) to an end product? Step 2: mechanical machining.
How do our pumps & filters arise from polypropylene (PP) to an end product? Step 1: injection molding.
We welcome a new member to the Hendor team: Kees Stigter. He takes the role of Sales Director, and will be responsible for our global product sales.
When you buy new chemical pumps, you have to take into account the piping. We deliver all our pumps with pre-fabricated three-piece unions.
Due to the frequent use of different precious metal finishes from various electrolytes, a standard centrifugal pump is not always appropriate.
This year marks the 25th anniversary of Hendor-PE Inc.. We proudly look back at the way our partners have carried out the Hendor legacy overseas.
With decades of experience in designing pumps and filters, our engineering department creates customized specialties tailored to your demands.
Sustainability means a long product lifetime, but also the reduction of emission. We redeveloped our D110 series and replaced it with our D13 series.
The market is in need of pumps and filters which are capable of high performance. Therefore, we developed the SHX series, made out of stainless steel.
We developed filter technology that keeps the quality of the degreasing fluid constant & clean. The filter remains active longer & captures more dirt.
In order to protect both magnetic drive and mechanical seal pumps, we want to introduce our new basket strainer.
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